PETG板材加工的规定点

1、锯： 一般使用速度更快，粗齿木工锯片较适合，圆盘锯切削用量以4500rmp较好，但是为防止板材溶融，速率应尽量提高，并夹住板材从而减少震动，使锯边缘不至于太不光滑。 别的裁剪方法有刮板、手锯、带锯机工具等，最好裁剪方式视具体情况来判定裁剪专用工具或方式来提高效率。 板材锯割后，必须把边沿抛光应用，以防止锯割后可能留出细微裂缝而引起板材裂开。 2、抛光： 机械设备抛光：用机械设备抛光器抛光板材边沿，应使边沿尽可能地整平，用相对稳定的推动速率推过抛光面。 火苗抛光：可以用较冷的火苗（如乙烷或丙烷气）开展抛光，火苗抛光效果巨大层面上和技巧相关，移速越匀称实际效果就越好。 有机溶剂抛光：可以用二氯甲烷，应避免外溢并重视方法。 3、钻： 最好使用致力于塑胶定制的麻花钻。 4、铣刻： 应用两槽直切，可取得最好铣刻实际效果。 5、修补: 普通热风焊枪主要用来修补板材表面刮划，应避免超温而引起板材部分涨缩，可以从不重要的位置先学习一下。 6、热成型： 热成型前，PETG板不用预干燥，直接用的成型技术性就可以非常容易成型，提议板材加温150℃上下。 7、粘接： 有机溶剂粘接较主要用于PETG板材同样材料粘接，很多通俗化有机溶剂均可使用，如甲乙酮、二氯甲烷、四氢呋喃、Weld-On 7、或RHW-29，也可以用甲乙酮和二氯甲烷自主配置（1：1为切入点配制）的混合剂。好一点的粘接技术性，适度的初凝，会获得一个全透明无雾感、没有气泡、抗压强度好、且坚固耐用的插口。如与亚克力板或PC板材可以使用腈基丙烯酸酯类粘合剂、二组元亚克力粘合剂、二组元聚氨酯材料类粘合剂、二组元环 氧树脂类粘合剂及其Weld-On42，视实际制品规定而追究其（粘接前要细号砂皮纸轻轻地打毛待粘接的表面，以提升粘合强度，实际参考粘合剂制造商的意见）。 8、包装印刷： 将漆料、增粘剂及油漆稀释剂混和，并依据漆料生产商的最好使用，板材表面清理时，应避免使用最烈有机溶剂，如氯化烃类和甲酮。 END 申明：凡未标识原创的著作均属编写转截，目的是为了传送其他信息用以交流学习，并不等于《热成型》见解以及对于其内容承担。若涉及到著作权，请创作者评论联络，小编会妥善处理。